Pen clamp llawfeddygol MIM
Mae MIM yn broses ffurfio bron yn rhwyd a ddatblygwyd yn gyflym yn yr 20fed ganrif. Y broses gyffredinol yw: powdr ynghyd â rhwymwr → cymysgu → ffurfio pigiad → diseimio → sintro.
Yn gyntaf yw'r defnydd o bolymer wedi'i gymysgu â phowdr, gallai cymysgu'r dan amodau penodol gyda hylifedd digonol fodloni'r gofyniad o chwistrellu, cymysgu a bwydo, yr ail yw dewis y tymheredd pigiad priodol, pwysedd chwistrellu a chyflymder pigiad y paramedrau proses megis pigiad mowldio, ac yna cymerodd i ffwrdd ar ôl y pigiad o rhwymwr biled ar gyfer sintering, y powdr ffurfio bond metelegol, Yn olaf, mae'r cynnyrch yn bodloni'r gofynion.
Nodweddion technoleg MIM
Mae MIM yn dechnoleg ffurfio ger-rwyd newydd o rannau a chydrannau, sy'n cyfuno technoleg ffurfio plastig, cemeg polymer, technoleg meteleg powdr a gwyddoniaeth deunydd metel, ac ati. Mae ganddo'r nodweddion canlynol:
① Nid oes angen prosesu dilynol neu ychydig o brosesu dilynol ar y rhannau a ffurfiwyd gan dechnoleg MIM, ac mae'r gyfradd defnyddio deunydd yn uchel. Mae'n perthyn i dechnoleg ffurfio bron-rwyd, a all gynhyrchu rhannau perfformiad uchel gyda siapiau cymhleth.
② Gellir efelychu'r broses fwydo a sintering cynhyrchion gan gyfrifiadur, a gellir optimeiddio'r broses yn y cyfnod cynnar [1-2] i gael y cynllun dylunio gorau.
③ Yn y broses chwistrellu, mae'r pwysau ar bob pwynt y tu mewn i'r ceudod yn gyfartal, ac mae'r dwysedd hefyd yn gyfartal o dan y rhagosodiad o gymysgu deunyddiau bwydo yn unffurf. Ni fydd unrhyw raddiant dwysedd, sy'n hawdd cyflawni cynhyrchiad ar raddfa fawr.
Cynhyrchion meddygol a weithgynhyrchir gan dechnoleg MIM
Yn gyffredinol, mae'n ofynnol i gynhyrchion meddygol fod â defnyddioldeb da, bywyd gwasanaeth digon hir, a dyluniad hyblyg o ran dyluniad strwythur a siâp
Cymhwyswyd technoleg MIM gyntaf mewn cynhyrchion meddygol yn gynnar yn yr 1980au, a dyma'r maes sy'n tyfu gyflymaf yn y farchnad MIM.
Y gyfran o dechnoleg MIM mewn gwahanol ddiwydiannau yng Ngogledd America yn 2015 [4]. Gellir gweld bod meddygol a deintyddol wedi dod yn brif feysydd cais MIM yng Ngogledd America.
Ar hyn o bryd, mae'r rhan fwyaf o gynhyrchion MIM at ddefnydd meddygol yn defnyddio deunyddiau dur di-staen, y prif frandiau yw 316L a 17-4PH; Mae aloi titaniwm, aloi magnesiwm, aur, arian, tantalwm, ac ati [5].
Offeryn llawfeddygol ar gyfer gweithredu
Gall offer llawfeddygol gyda chryfder uchel, llygredd isel a gwaed i gyflawni gofynion proses diheintio ymosodol, megis hyblygrwydd dylunio technoleg MIM fodloni'r rhan fwyaf o gymhwyso offer llawfeddygol, ond mae ganddo hefyd fanteision technoleg ar yr un pryd, i allu is cost gweithgynhyrchu pob math o gynhyrchion metel, yn raddol yn disodli'r dechnoleg cynhyrchu traddodiadol wedi dod yn brif ddulliau gweithgynhyrchu.
Gan ddefnyddio technoleg MIM, datblygodd FloMet Co., LTD., gan ddefnyddio technoleg MIM, grafanc dur di-staen [7] wedi'i wneud o ddur di-staen 17-4pH, gyda dwysedd yn fwy na 7.5g/cm3, y gellir ei ddefnyddio i ddal gwrthrychau yn y dynol corff yn ystod llawdriniaeth ac mae ganddo swyddogaeth gefeiliau. Mae ei ddyluniad yn eithaf cymhleth ac mae angen cywirdeb cynhyrchu uchel.
Trwy ddefnyddio technoleg MIM i ffurfio ac yna sintro, gellir cyflawni lefelau goddefgarwch uchel iawn heb fod angen prosesu dilynol helaeth er mwyn osgoi niweidio cyfeiriadedd llinellol a geometreg y crafanc.
Mae'n anodd cynhyrchu'r math hwn o grafanc dur di-staen cymhleth trwy ddull castio neu beiriannu, sy'n gofyn am gylchred cynhyrchu hir a chost uchel. Gall defnyddio technoleg MIM arbed 60 y cant o'r gost.
Mae angen i offer llawfeddygol tafladwy ddatblygu proses gynhyrchu màs cost isel. Mae Smith Metal Products Company yn defnyddio technoleg MIM i gynhyrchu cynulliad siafft [8], sy'n cael ei gymhwyso mewn math newydd o offer llawfeddygol tafladwy. Dim ond 1/4 ~ 1/5 o gost offer peiriant CNC y Swistir yw'r gost, a'r dwysedd yw 7.5g /cm3. Y cryfder tynnol eithaf yw 119 0MPa, cryfder y cynnyrch yw 1090MPa, yr elongation yw 6.0 y cant, a'r caledwch uchaf yw 33 HRC.
Proses weithgynhyrchu'r cynnyrch yw: yn gyntaf, mae dwy ran siafft 178mm o hyd yn cael eu ffurfio gan dechnoleg MIM, ac yna mae'r ddwy ran yn cael eu weldio â laser, ac yna peiriannu a thriniaeth wres dilynol. Mae angen peening ergyd a passivation hefyd er mwyn cyflawni gofynion goddefgarwch da.
Mowldio microinjection metel
Mae Metal Micro Injectionmolding (μMIM) yn fath o dechnoleg ffurfio a ddatblygwyd gan Sefydliad IFAM yn yr Almaen. Mae'n gymhwysiad organig o dechnoleg MIM i baratoi rhannau micron.
Yn gyffredinol, gellir defnyddio μMIM i gynhyrchu dau fath o gynnyrch:
① Mae maint micron, golau i ychydig miligramau o rannau;
② Mae maint ymddangosiad y rhan yn debyg i faint y rhan mowldio chwistrellu traddodiadol, ond mae maint y strwythur lleol yn cyrraedd y lefel micron gyda microstrwythur y rhan.
Yn y blynyddoedd diwethaf, mae mowldio micro-chwistrelliad wedi dod yn fan cychwyn ymchwil ym maes mowldio chwistrellu. Gyda datblygiad peiriannau modern i gyfeiriad miniaturization, bydd cymhwyso mowldio micro-chwistrellu yn fwy a mwy helaeth [14].
Ar hyn o bryd, mae Canolfan Ymchwil Karlsruha wedi cymhwyso technoleg μMIM yn llwyddiannus i gynhyrchu rhannau bach o offerynnau meddygol [15], megis sbectromedr a phlât titradiad, ac ati Mae maint strwythur y cynhyrchion yn cyrraedd y lefel micron, a'r trwch wal lleiaf yw 50μm .
Mae'r angor suture [16], a gynhyrchwyd gan gwmni IFAM yr Almaen gan ddefnyddio technoleg μMIM ar gyfer defnydd llawfeddygol, dim ond maint pen matsys.
Mowldio cyd-chwistrellu metel
Mae Mowldio Chwistrellu Metal Co (Co-MIM) yn tarddu yn y 1990au, yn dechnoleg mowldio chwistrellu powdr rhyngosod.
Y broses hon yw chwistrellu dau fath o ddeunyddiau â nodweddion gwahanol i mewn i fowld ar yr un pryd neu mewn sypiau, a all gyfuno deunydd metel a deunydd â phriodweddau hollol wahanol yn yr un rhan.
Yn y modd hwn, gellir cael strwythurau craidd / cragen â siapiau swyddogaethol a chymhleth heb fod angen prosesau dilynol megis cotio, triniaeth wres a chydosod y cynnyrch. Yn olaf, gellir paratoi deunyddiau graddiant swyddogaethol mewn un broses, sy'n lleihau'r broses yn fawr ac yn lleihau'r gost.
Mae technoleg Co-mim yn darparu syniad newydd ar gyfer datblygu a dylunio rhannau swyddogaethol. Roedd Li Yimin et al. [17] wedi cynnig strwythur mewnblaniad biolegol newydd gan ddefnyddio technoleg cyd-MIM, sy'n cael ei gymhwyso'n eang i'r strwythur esgyrn cortigol trwchus a'r strwythur esgyrn solet canslo yn y mandwll allanol.
Mae'r strwythur hwn yn ffafriol i'r trosglwyddiad straen rhyngwynebol rhwng yr asgwrn wedi'i fewnblannu a'r strwythur esgyrn cyfagos. Mae cymhareb cyfaint mandylledd y strwythur mandyllog allanol yn yr ystod o 5 y cant i 60 y cant, a'r mandwll mwyaf yw 400μm.
3 rhagolygon
Yn ôl ymchwil marchnad ddiweddar BCCresearch ar fowldio chwistrellu metel a cherameg, rhagwelir y bydd y farchnad fyd-eang ar gyfer cydrannau mowldio chwistrellu metel a cherameg yn tyfu o $ 1.5 biliwn yn 2012 i bron i $ 2.9 biliwn yn 2018, sy'n cynrychioli cyfradd twf blynyddol cyfartalog o 11.4 y cant.
Ar yr un pryd, gyda dirywiad mewn gwerthiant ceir, bydd technoleg MIM yn fwy i feysydd meddygol, awyrofod, electroneg a meysydd eraill.
Yn ei map ffordd newydd ar gyfer y diwydiant P/M Ewropeaidd, mae Cymdeithas P/M Ewrop yn nodi bod y farchnad feddygol yn rhan hynod bwysig o'r diwydiant mowldio chwistrellu.
Gydag ehangiad parhaus y farchnad, bydd cymhwyso technoleg MIM yn y maes meddygol yn fwy a mwy manwl, a bydd amrywiaeth o ddeunyddiau newydd a phrosesau newydd yn seiliedig ar dechnoleg MIM yn cael eu datblygu'n gyson.
Tagiau poblogaidd: pen clamp llawfeddygol mim, Tsieina, gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri, wedi'u haddasu, a wnaed yn Tsieina
